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KDB-120ALU 全自動鋁塑包裝機(ALU-ALU)

 
 


全自動鋁塑/鋁箔泡殼包裝機 KDB-120 ALU ,是特別針對ALU-ALU包裝設計,也能夠生產KDB-120 (PVC-ALU)相同的產品包裝;可選擇使用PVCPVDCPE及鋁箔包材以加熱成型原理或雙面鋁箔包材以冷擠壓成型原理成型泡殼,一機兩用。

生產流程圖解

1.      成型材料(鋁箔)

2.      成型材料冷擠壓成型

3.      材料成型泡殼

4.      自動下料系統(選擇配件)

5.      貼合的鋁箔

6.      鋁箔貼合

7.      打印批號

8.      打折斷線

9.      裁切成品尺寸

10. 完成品

 

光大機器 KDB系列
封合紋路(菱形網狀)

  其他廠牌機器
封合紋路(點狀)

鋁箔封合時本機採用菱形網狀方格交錯貼合,密封度較點狀貼合保存期限長4倍

它利用刻有菱形方格的滾筒,與另一組拉料滾輪緊密成一直線接觸,在接觸面積小速度快的情況下,同時泡殼與鋁箔在非常短時間封合,熱氣不會影響藥劑品質。

 
 

傳統平板式的機器,使用點狀貼合,空氣較容易進入,影響藥劑品質,因而縮短保存期限。

傳統平板式的機器,點狀貼合時面積大,貼合時時間長,熱空氣容易進入泡殼內,有可能影響藥劑品質

   
 

本機器採用先進的無廢料裁切方式,所以無廢料產生;這樣的方法大約比傳統平板式的機器節約1020%材料。

 

傳統平板式的機器裁切時,每片泡殼與每片泡殼間需要3-5㎜裁切間隙,浪費材料增加生產成本。


選擇配件
 

錠劑、膠囊自動下料系統 :
利用振動機自動整列下料,將錠劑或膠囊100%放入成型泡殼內

自動膠囊選向下料系統 :
自動膠囊選向,並且將膠囊100%放入成型泡殼內。

毛刷盒下料系統 :
利用毛刷,將不同種類產品刷入成型泡殼內

缺料撿檢查系統 :
針對已下料完成之 泡殼,做確認檢查,若有缺少則警示或停機。

 
換號零件 

特性:

1.

簡潔節省空間的設計,在同產能泡殼包裝機機型中,體積最小,速度最快。

2.

使用平板式模具泡殼成型,利用高壓空氣(冷擠壓)完美 泡殼成型。

3.

連續式的帶動,方便膠囊或錠劑喂料於泡殼內。

4.

機器配有自我偵測可顯示問題於控制面板上。

5.

它在裁切成品時,片與片之間無需預留間隔,所以無廢料產生,可節省材料。

6.

特殊設計,節省更換模具時間;約30分鐘即可更換完成。

7.

外表包覆不袗,清潔容易;符合美國FDA cG.M.P.標準。

8.

全機械式運轉,低噪音、低磨損,操作容易。

9.

本機為網狀式鋁箔封合,較點狀式鋁箔封合氣密性高,增加保存期限達4倍之多。

 

技術資料

Output

Max. 100 blisters/min

Forming film thinkness

0.25~0.4 mm (PVC)

Film/foil width

Max. 140mm

Forming depth

Max. 8mm

Formed area available

Max. 146 x125mm

Reel diameter PVC film

Max.Ø 500mm

Reel diameter ALU foil

Max.Ø 320mm

Reel core

Ø 70~Ø 76mm

Power supply

220V,50Hz/60Hz, Single phase

Power consumption

6~7 KW

Compressed air consumption

6 KG/CM2(bar), 150L/min

Cooling water consumption

27~31L/HR, 15°C~20°C

Forming materials

ALU/ALU,PVC/ACLAR,PET
PVC,PP,PVC/PVDC

Foil materials

ALU/HARD,ALU/SOFT
ALU/PAPER,ALU/POLYESTER,PP

包裝資料

Machine dimension (LxWxH)

260 x 105 x 190 (cm)

Packing size

285 x 135 x 205 (cm)

Net Weight

1000 kgs

Gross Weight

1400 kgs

 

其他產品:

1.

膠囊充填機

 

6.

膠囊磨光機

2.

數粒(數丸)計數

 

7.

膠囊/錠劑檢視機

3.

自動鋁箔(鋁塑)、泡殼(泡殼)包裝機 

 

8.

封蓋機

4.

液體充填機

   9. 貼標機

5.

紙盒折盒、裝盒機

 

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其它型式機器

 

 

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